【日喀則上緯玻璃鱗片 玻璃鱗片膠泥工程】一、環氧樹脂膠泥產品特點

1、觸變性能：觸變性能優良，靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態，即使涂抹在頂部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流掛等現象，易于保證施工質量；當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流bian態，易于施工操作。

2、粘結性能：主要力學性能優良，與混凝土粘結牢固，不易在粘結面開裂。

3、與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現涂層脫空、開裂。

4、柔韌性優良：具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。

二、環氧樹脂膠泥產品用途

1、用于3mm削邊的細微瑕疵，還適用于混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線等薄層缺陷修補以及混凝土防滲、防腐、防碳化保護、微細裂縫封閉以及外觀美化處理。

2、適用于高速鐵路客運專線廂式梁及軌道板的表面缺陷修補以及混凝土表面過水后輕度磨損（表面無乳皮，細骨料外露，手感粗糙）的修補。

3、主要用于耐酸堿防腐蝕防腐施工，耐酸磚、花崗巖、大

理石粘貼。

4、密封表面裂縫，在堵裂縫過程中需要使用

【日喀則上緯玻璃鱗片 玻璃鱗片膠泥工程】樹脂玻璃鱗片膠泥

樹脂類型 環氧丙烯酸乙烯基酯樹脂

特 點 耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良

主要用途 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體

使用溫度 液態:≤150℃ 氣態:≤180℃性 狀 顏色：白色、半透明、淡綠色、淡藍色

完成涂層厚度2mm／二到三遍。

涂敷方法 刮板、抹子涂抹

比重：1.4-1.8

涂敷用量：實用值：3.8kg / m2

施工配比 （wt/%）主劑 ：引發劑 ：促進劑

100：1～1.5：0.5～1

間隔時間4小時～30天

操作條件 環境溫度 ：5℃-30℃

相對濕度 ：85％以下

包 裝 主劑：鐵桶（20 L）

引發劑及促進劑：塑料容器（5 L或10 L）

保管方法 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射

保質期限20℃下三個月，15℃下六個月

【日喀則上緯玻璃鱗片 玻璃鱗片膠泥工程】產品摘要指標：
項目  技術指標 測試方法容器中狀態
 無硬塊，攪拌后呈均勻狀態
 目測漆膜顏色與外觀 黑色，漆膜平整
 GB/T 9761
干燥時間，h 表干 1.5
 GB/1728-79
實干 24 甲乙法粘接強度，mpa ≥2.0 GB 14907耐熱性
 230℃±5℃恒溫1h，冷卻后無變化
 DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
 DL/T 693-1999
耐磨性 ≤0.05
 GB 1768-79
耐腐蝕性，80℃，15d
 40%硫酸浸泡后，涂層無裂紋、起泡、剝落
 DL/T 693-1999
耐剝離性
 急冷急熱250℃/水冷反復循環50次無變化
 DL/T 693-1999
抗老化
 耐濕熱試驗500h無變化
 DL/T 693-1999
物理參數：
體積固含量：100%
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)
zui長使用年限：13年。
施工周期：20—30天。
以上數值僅供參考。為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
【日喀則上緯玻璃鱗片 玻璃鱗片膠泥工程】脫硫塔襯里防腐施工基本操作步驟：
1、基體處理
l  涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l  推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
l  所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
2、混合
l  配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
l  混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈推薦使用機械攪拌。
l  混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。
l  混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時?；w表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
l  本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
l  *遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
l  建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。
5、稀釋
l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產品自包裝之日起，有效期4個月。