淮南耐腐蝕設備樹脂玻璃鱗片涂料*報價
【淮南耐腐蝕設備樹脂玻璃鱗片涂料報價】玻璃鋼酸霧凈化塔
BSG型凈化塔
BSG —Ⅱ型玻璃鋼酸霧凈化塔適用于在常溫下對鹽酸霧、硫酸霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、氰化氫、堿蒸氣、鉻酸霧等酸性氣體的凈化處理。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔,經過二次噴霧再經過脫液處理排出室外。
酸霧凈化塔外形美觀、結構緊湊、耐腐蝕、抗老化、強度高、凈化效率高、阻力小、能耗低、安裝維護管理方便,是當前國內較理想的凈化設備,凈化后的酸霧廢氣大大低于國家排放標準。
BJS-X型酸霧凈化塔
概述: BJS 型酸氣凈化塔處理的主要有害氣體為酸霧,氯化氫氣體及氟化氫氣體、鉻酸霧、氰氫酸氣體、硫化氫、氨氣、堿蒸氣等水溶性氣體。采用氫yang化鈉吸收中和液,溶液濃度為 2-6% ,凈化效率為 95% 以上。
它具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
本廠目前生產的型號有 1.5 型、 3 型、 5 型、 7.5 型、 10 型、 20 型、 30 型、 40 型、 50 型等九種規格。
BJS 型酸氣凈化塔采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水,耐老化膠衣樹脂作防老化面層,膠衣層厚度不小于 0.5mm 。在強度與內外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低于 75% ,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達 60-70% ,使塔體強度可靠。
結構:本凈化塔由圓形塔體,用法蘭分段聯接而成。具體結構由貯液箱、進風段、兩級噴淋段、旋流板、出風錐帽等組成。其特點是:制作方便,便于按裝檢修、強度高、占地面積小。噴淋形式采用雙層填料,兩級噴淋,使用權氣液充分接觸,提高凈化效率。本塔配用一臺玻璃鋼離心通風機和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當處理風量在 10000 立方米以上時,采用二臺水泵就能達到設計要求。
凈化塔主體:
( 1 )復合玻璃鋼貯液寧肯、加液管、在吸液管上加有濾液裝軒,進風段采用復合玻璃鋼制作。
( 2 )*、二級噴液段均采用一排 Y-1 型尼龍噴嘴,保爾環濾料和有機玻璃檢視孔,。
( 3 )有效擋水段設有旋流板嗇擋水的效果。
( 4 )玻璃風帽蓋。
( 5 ) F4-72 型玻璃鋼離心通風機。
( 6 )塑料水泵或不銹鋼離心泵。
( 7 )其它配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進風管道等,用戶可在訂貨。
凈化順序過程原理和原理說明
( 1 )吸風罩—進風管道—風機—進風段*段濾料層—第二段濾料層旋流板—出風帽蓋——排風管
( 2 )工作原理:
本裝置采用氫yang化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣本由離心通風機壓入或吸入進風段,再向上流動,至*濾料層,與*級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向上流動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然后通過旋流板。由風帽和排風管或風機排入大氣中。
【淮南耐腐蝕設備樹脂玻璃鱗片涂料報價】安裝及使用注意事項
1 、本設備宜安裝在高出地面 100mm 以上的混凝土基礎上,水泵、風機應按要求另做混凝土基礎。
2 、運輸安裝時要注意保護,不得碰損機體及部件。
3 、本設備出廠時,本公司根據具體情況,采用分段包裝運輸,由本公司派人員到現場安裝調試。
4 、本設備安裝和工作在室外的,冬季應對底部水池部位注意防凍。
5 、本設備底部水池有液位標記,使用前務必按液們標記注入吸收液。使用過程中應注意補充吸收液。
使用時應先開循環水泵 2-3 分鐘,再開動鼓風機,停機時應先停鼓風機 1-2 分鐘后,再停循環水泵。
7 、應根據使用情況定期檢查塔體底部水池內液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度,超過標準時。應更換底部水池中的吸收液。
8 、本設備一年半至二年慶做一次檢修,檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況,并對其進行清洗。
訂貨須知
1 、選定設備時,所需凈化空間的排風量必須和設備處理風量相符,否則達不到腓風凈化環境
2 、為保證凈化效果,使用我公司配套之整機。
3 、我公司可根據用戶需要另行設計、制作特殊要求的凈化設備。
4 、為了方便用戶,我公司產品供貨方式靈活,即可成套從應也可供應零部件。
5 、我公司產品設備保修期為三年。保修期內因設備原因出現的損壞,我公司責任免費維修。
OM涂料施工工藝及施工工序
1.材料及工具的現場保管
OM涂料、底涂、面涂、硬化劑等到達現場后,進行妥善管理,并貯存在密封區域,以保證表面不接觸水和污物。附近須有滅火設施。
施工工具(噴砂機、壓縮機、吹掃機、腳手架等)、檢查儀器(測厚儀、電火花檢測儀、硬度計、露點計等)妥善專人保管。【淮南耐腐蝕設備樹脂玻璃鱗片涂料報價】
2.搭建腳手架
根據吸收塔和煙道的尺寸、結構特點、內部支撐布置情況設計搭建,做到施工方便,安全可靠,盡可能不影響內襯面。
3. 噴砂處理
①提供噴砂處理的設計標準,所有需襯里的表面將根據要求進行噴砂處理,以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物,以獲得“白色金屬”表面。所有用于噴砂的物料無水分。
②噴砂介質應選擇并在備忘錄中描述,噴吹介質清潔干燥,噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。壓縮空氣壓力6-8kg/cm2。
③噴砂劑顆粒粒徑應在14-65目。
④不需襯里的區域需進行適當保護。
⑤噴砂時需采取保護措施避免出現揚塵。
⑥施工和干燥期間對襯底溫度、環境溫度、空氣相對濕度和空氣露點進行連續的測量和記錄,所有測量值將記錄在備忘錄中。從噴砂開始到襯里完成,空氣的相對濕 度保持在85%以下, 襯底溫度保持至少高于露點3℃,要求的襯底溫度至少為+5℃。下雨天或濕度過大時停止噴砂,除非采取響應措施。
⑦鄰近表面已上了底漆時, 附近區域不能進行噴吹,直到上底漆的區域不粘手并得到了保護。【淮南耐腐蝕設備樹脂玻璃鱗片涂料報價】
⑧當存在以下情況時,噴吹不能進行:
*工作區域的相對濕度高于90%;
*表面溫度未超過工作區域空氣露點溫度3℃。
⑨在噴砂之后,鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、zui后用真空吸塵器處理。在噴砂打磨后,襯膠的表面必須沒有間隙、焊接毛刺、小孔、渣、雜物、噴砂后的迭層和其它欠缺,確認是否達到襯里施工要求。
噴砂完成后須達到以下標準:
*噴砂等級:ISO Sa2.5以上;
*表面粗糙度:抽查隨機點,粗糙度應在Rmax 50μ以上。
⑩噴砂完成后,在需襯里的表面涂上底涂。尤為必須注意的是在噴砂后8小時內必須涂上底涂,以防止鋼鐵表面再次被氧化。
⑾底涂完成后進行耐高溫OM涂料襯里的施工。在下一道工序施工前,現場檢查是否有遺漏。必須確認上一工序已完成且已檢查合格,且符合施工條件。
⑿OM涂料襯里施工結束后,在接管、人孔等特殊部位進行FRP襯里施工,以上各工序檢查合格后,進行外涂層施工。
⒀養護期:夏季至少5天,冬季至少7天。