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      梅州污水池玻璃鱗片膠泥防腐技術說明

      • 更新時間:  2016-12-05
      • 產品型號:  
      • 簡單描述
      • 〖梅州污水池玻璃鱗片膠泥防腐技術說明〗【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
        1、發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里;
        2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護;
        3、與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;
        4、發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備
      詳細介紹

      梅州污水池玻璃鱗片膠泥防腐技術說明【玻璃鱗片膠泥特點】

      1.科學配方:玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用環境,對原材料配方進行科學調整,從而達到不同環境條件下對重防腐材料的不同要求,如:抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優質的原材料、采用優化的配方和嚴謹的施工工藝,我廠的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大國家標準。

      2.防腐玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥,它質地稠粘成膏狀,粘接力強;同顏色,以避免施工構成中漏抹或少抹。

      2.更高的性能:乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高可耐180℃的高溫,并有很好的強度和抗應力性能。

      3.嚴格的管理:我廠玻璃鱗片膠泥從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠,都有嚴格的檢驗、檢查措施,以確保每批產品質量合格。

      4.更長的壽命:我們的產品乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高壽命可達30年,遠遠大于其它產品。

      5.儲運方便:玻璃鱗片膠泥出廠成25kg/桶包裝,在常溫條件下存儲180天不變質。

      6.使用操作簡單:乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥進行施工作業時,很容易操作,不必使用工具,一名非專業工人經過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝,其工程質量更容易控制,其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。

       

      【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

      1、發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里;

      2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護;

      3、與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;

      4、發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備

       

      梅州污水池玻璃鱗片膠泥防腐技術說明【玻璃鱗片涂料施工】

      1、玻璃鱗片涂料的施工,它和鱗片膠泥的施工非常類似,但不能采用抹涂,一般采用刷涂和高壓無氣噴涂,很多情況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系,較之其它的一些涂料施工難度加大了。

      2、刷涂時,防止起毛是關鍵,和鱗片膠泥一樣,也許定向刷涂, 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似,也是“鏝抹滾壓” 的精髓。刷涂時,一刷子下去,初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚,并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些,因此要求每道鱗片涂料相交刷涂,以使涂刷層厚度相互補償,也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。

      3、噴涂施工,和其它涂料的高壓無氣噴涂類似,只是zui后多出來一道定向壓實的工序。

       

      【玻璃鱗片膠泥注意事項】

      1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同;2、頂涂的施工是一個調整涂層膜厚的過程;3、涂料硬化后體積收縮率達到30%,對于干膜厚度μm 其數值約為涂布量g 數的一半即400g/m2 對應200μm;4、外觀(目視)檢查:漏涂、明顯流掛、斑點、大氣泡、異物等不良現象沒有;5、 膜厚測定(電磁式或磁鐵式):zui低規定值以上;6、 針孔(針孔測試儀)檢查:無針孔,一般情況下電壓25μ100V;6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補;7、 頂涂結束12 天內可以在表面進行涂布施工,3 天以后才可以對表面進行打磨;8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工過程中的改進措施;9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。

       

      【玻璃鱗片膠泥特點】

      1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好,由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

      2、較低的滲透率,抗水蒸氣滲透率高,比普通的環氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍,比普通環氧玻璃鋼FRP4倍。

      3、具有較強粘接強度>2.0mpa,與混凝土粘接強度>2.5mpa,因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層,不易產生龜裂,分層,脫層或剝離,附著力和沖擊強度好,從而保證了良好耐蝕性。

      4、耐高溫,耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別,玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境,如電力系統FGD,在某些非正常情況下,FGD的某些階段溫度可達200-250℃,我們進行耐熱沖擊試驗,把涂有鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時,經過10次溫度驟變試驗后沒有出現異?,F象。

      6、耐磨性能好,固化后硬度較高,耐磨性好,玻璃鱗片膠泥耐磨xing,130mgcs-17w-500g情況下)如受到機械損傷時,玻璃鱗片膠泥也是局部的,可以及時修復。

      7、施工方便,質量容易保證,固體含量高,一次施工可達1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現損壞的情況,只需簡單的處理,并可持續使用而不影響性能。

       

      【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

      1、發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里;

      2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護;

      3、與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;

      4、發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備

       

      【玻璃鱗片膠泥使用說明】

      1、玻璃鱗片膠泥必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時內用完。

      2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無酸堿性,干燥。

      3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。

      4、配漆與涂漆過程中禁忌與水酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴,以免成膠變質。

      5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產使用。噴涂或刷涂均可。

       

      【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】

      1、噴砂處理后的部分容易生銹,必須在打磨當日進行底涂施工;

      2、調節添加固化劑及促進劑的使用量,使固化時間達到30min40min;為使底涂在第二天早上可以固化,不要讓其凝膠時間過長;

      3、根據涂料的溫度調節固化劑及促進劑的用量;

      4、根據基材狀態調節涂布量,一般為120g/m2150g/m2, 一次調節20min 的使用量;

      5、使用前顏料會有沉淀現象,在進行小桶分裝前必須振蕩攪拌操作,使用前涂料罐倒置放置;f. 低溫條件下使用促進劑時先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌;

      6、玻璃鱗片涂料攪拌后取少量涂料在燒杯中確認固化時間,測定兩個樣品,通過眼睛來判斷添加量;

       


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