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      玻璃鱗片膠泥在混凝土防腐施工方案
      瀏覽次數:2629發布日期:2015-09-27

      【玻璃鱗片膠泥在混凝土防腐施工方案】  
      一、玻璃鱗片涂料底涂   
      1、經處理后的待襯表面涂刷*道底涂。取計量好的底涂料,加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量約0.20kg/道.平米左右。需進行第二道底涂時,第二道底涂涂刷方向應與前道施涂方向相互垂直,并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。施工質量控制為膜厚均勻,正常表象會呈現光澤,漏涂,干涂現象。    
      2、當在混凝土多孔性基礎上施工時,在上底涂前,應采用配套的封閉料對混凝土進行封閉,用量一般在0.4-0.8 kg/平米(根據不同的基面來確定),當涂層需要采用電火花檢測時,應選用我司導電型底涂。   
      3、若底涂的粘度略高或在低溫的施工環境下,為了能更好地潤濕基面、確保涂層與基層的粘接性,*道底涂可適當添加3-5%的溶劑進行稀釋,溶劑為苯乙烯交鏈劑。   
      二、玻璃鱗片涂料中涂    
      1、在真空度條件下生產的膠泥預混料,在使用中仍應嚴格控制攪拌料時可能產生的空氣殘留。取適量膠泥,加入適當比例的配套固化劑,一次攪拌的料應控制在30 min內用完,且初凝時間應控制在40min左右。   
      2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底涂的基面上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.5kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為12h。   
      3、通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質中含有固體磨物料),施工厚度可增至三道。    
      4、每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經產生應重新滾壓平整。在每層鱗片膠泥固化后,應采用電火花檢測儀進行檢驗。   
      5、在玻璃鱗片膠泥施工過程中,施工面應保持潔凈,如有附著物或施工滴料應及時打磨平整。
      6、2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。   
      7、玻璃鱗片膠泥層的修補,經檢驗發現針孔、雜物時,應用砂輪機將其打磨清除,對針孔或貫通襯層的缺陷應采用坡形過渡打磨至底表面,坡面與基體的夾角<15°。用溶劑清洗并干燥后,按工藝要求涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。經檢驗發現有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷,應將該區域表面用溶劑清洗干凈,干燥后再次涂抹施工料達到規定厚度。腳手架拆除后,其交點處應按(鱗片膠泥層的修補a)進行修補。  
      8、局部玻璃纖維布(氈)增強,被襯所有方向變化區域,例內外拐角區、接管的內表面,應在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布(氈)增強。鋪襯玻璃纖維布(氈)的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。將鱗片襯里表面打磨平整,用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布(氈)-涂膠-貼布(氈)-涂膠的順序進行,玻璃纖維布(氈)的搭接長度>50mm。     
      三、玻璃鱗片涂料面涂    
      1、應在完成底涂涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后,經檢驗合格后,涂刷面涂。    
      2、取預配好的適量面涂料,并加入規定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,面涂涂刷1-2道,涂刷方向應相互垂直。注意:在zui后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。 

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